锻件成分-“本信息长期有效”

不锈钢锻件，作为工业中常使用的设备之一，那么在生产不锈钢锻件过程中，为了防止其设备变形的工序都有哪些呢？下面跟随宝华锻造一起来简单了解一下吧。     

1420材质的不锈钢锻件冷却后应及时进行软化退火处理680℃~780℃保温2~4h，以消除内应力，降低硬 度，便于机械加工。    

2420材质的不锈钢锻件使用前需经淬火980℃~1050℃+回火处理，因各类零件对性能的要求不同，回火加热温度不完全相同。  

3为防止产生龟裂应力腐蚀裂纹，420材质的不锈钢锻件酸洗必须安排在回火处理之后。

  锻件，在锻造前的准备包括原材料选择、算料、下料、加热、计算变形力、选择设备、设计模具。锻造前还需选择好润滑方法及润滑剂。那么下面宝华锻造来为您讲一讲。

     锻造用材料涉及面很宽，既有多种牌号的钢及高温合金，又有铝、镁、钛、铜等有色金属；既有经过一次加工成不同尺寸的棒材和型材，锻件产品的往往与原材料的密切相关，因此对锻件厂的-来说，必需具有-的材料知识，要善于根据工艺要求选择比较合适的材料。而为了从深层次-析锻件问题，通常锻件内部的检验方法可归结为：宏观组织检验法、微观组织检验法、力学性能检验、化学成分分析法及无损检测法。 算料与下料是提高锻件材料利用率，实现毛坯精化的重要环节之一。过多材料不仅造成浪费，而且加剧模膛磨损和能量消耗。下料若不稍留余量，将增加工艺调整的难度，增加废品率。此外，下料端面对工艺和锻件也有影响。