锻件供应多重优惠 宝华锻造

齿轮锻件的材料种类很多，齿轮锻件常用材质为：40cr、42crmo、20crmnmo、20crmnti等，42crmo、40cr锻造齿轮在起重行业居多大规格齿轮锻件为主，20crmnmo、20crmnti用在传动机械锻造齿轮居多，下面就由宝华锻造来详细介绍一下吧。原材料在进入锻造过程之前，需经尺寸、表面、化学成分、高倍组织、低倍组织及机械性能的检验，符合技术条件要求后方能投入生产。

齿轮大部分需要需要齿轮提高，齿轮热处理硬度在38-42hrc可以达到樶佳性能，42crmo的韧性比40cr好很多，因为前者热处理淬透性-，这和其材质联系很大。还有，相同硬度下的强度很接近。在樶佳性能40cr的抗拉强度为60~75公斤/mm2，屈服强度为35~55公斤/mm2；锻件毛坯出炉后的法兰飞边高度要求小于20㎜，否则按判和进行绩效考核处理。42crmo的抗拉强度为110公斤/mm2，屈服强度为95公斤/mm2，显然42crmo的性能要比40cr的性能好的多。

40cr材质有-的淬透性，水淬时可淬透到直径28~60mm，油淬时可淬透到直径15~40mm。经调质处理后，材质有-的综合力学性能，而且具有-的低缺口敏感性和低温冲击韧性。40cr齿轮锻件在经调质处理后，常还进行表面高频淬火或氮化处理。当硬度为174~229hbs时，切削加工性能较好，相对切削加工性为60%，40cr材质锻件含碳量保持在0.40%左右，-钢具有-的强度与韧性的配合。加入cr元素主要是提高钢的淬透性。淬火加热时，cr元素完全固溶于奥氏体中，提高钢的淬透性。淬火后，cr元素固溶强化基体组织，并-基体组织的回火稳定性。当硬度为174~229hbs时，切削加工性能较好，相对切削加工性为60%，40cr材质锻件含碳量保持在0。高温回火时，部分cr元素从基体组织中扩散到析出的渗碳体fe3c中形成合金渗碳体cr、fe3c。

随着社会的不断进步，在工业里锻件是不可缺少的设备之一，那么随着目前产量的增加，锻件的不断下滑趋势，那么为了提高产品，对设备的要求都有哪一些呢？让我们一起来看一下吧。

1、锻件经划线检查，在精加工图纸尺寸基础上，除单面10mm调质余量外，仍可-单面有5mm以上含5mm加工余量者可判为合格品。  

2、用户图纸已留有调质余量或确定不需要调质的锻件，在图纸尺寸基础上，-单面有5mm以上含5mm加工余量者可判为合格品。