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随着
1、对原材料应按标准进行检査,要严格控制有害元素的含量。某些有害元素例如硼过多时,可适当降低锻造加热温度;
3、加热时应控制装炉温度和升温速度;
4、在火焰炉中加热时应避免燃料中含硫量过高。同时,锻件,也不应在强氧化性介质中加热,以免氧扩散到锻件中,锻件供应,使锻件塑性下降。
1420材质的不锈钢锻件终锻变形程度不易过小。若加热温度高、终锻变形程度小时,可能由于组织遗传引起低倍粗晶。
2420材质的不锈钢锻件不锈钢对表面裂纹敏感,若表面有划伤,锻件毛坯,锻前应车去。
420材质的不锈钢锻件的锻后冷却:
420材质的不锈钢锻件对冷却速度---敏感,空冷即可。使420材质的不锈钢锻件内存在很大热应力、组织应力和残余应力,易导致表面裂纹。所以420材质的不锈钢锻后应缓冷方式。一般是将420材质的不锈钢锻件放在200℃左右的炉中或石棉保温箱中冷却,或是转入600℃炉中保温并随炉冷却。
算料与下料是提高锻件材料利用率,实现毛坯精化的重要环节之一。过多材料不仅造成浪费,而且加剧模膛磨损和能量消耗。下料若不稍留余量,将增加工艺调整的难度,增加废品率。
火焰炉加热具有费用低,适用性强的优点,劳动条件也需不断---。电感应加热具有加热迅速,氧化少的优点,但对产品形状尺寸及材质变化的适应性差。
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