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轴锻件是支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。一般为金属圆杆状,各段可以有不同的直径。机器中作回转运动的零件就装在轴上,下面就由宝华锻造来简单讲一讲锻件的相关知识吧。
原材料和锻造工艺过程对锻件组织和性能的影响
原材料对组织和性能的影响 锻造用的原材料为铸锭、轧材、挤材及锻坯。而轧材、挤材及锻坯分别是铸锭经轧制、挤压及锻造加工后形成的半成品。对铸锭子来说,炉料成分、冶炼方法及锻造 工艺是决定其的重要环节。而轧制、挤压及锻造加工过程,则是决定相应半成品的又一环节。 原材料在进入锻造过程之前,需经尺寸、表面、化学成分、高倍组织、低倍组织及机械性能的检验,符合技术条件要求后方能投入生产。
随着工业的不断发展,
原材料探伤和制造过程中探伤的目的是及早发现缺陷,以便及时采取措施避免缺陷发展扩大造成报废。产品检验的目的是---产品。在役检验的目的是---运行后可能产生或发展的缺陷,主要是疲劳裂纹。裂纹有铸造裂纹、锻造裂纹和热处理裂纹等。奥氏体钢轴心晶间裂纹就是铸造引起的裂纹。锻造和热处理不当,会在锻件表面或心部形成裂纹。白点是锻件含氢量较高,锻后冷却过快,钢中溶解的氢来不及逸出,造成应力过大引起的开裂。白点主要集中于锻件大截面中心。白点在钢中总是成群出现。
在工业中,
可以通过下列几方面来---原材料的组织和性能:1)打碎柱状晶,广东机床锻件,---宏观偏析,把铸态组织变为锻态组织,并在合适的温度和应力条件下,焊合内部孔隙,提高材料的致密度;2)铸锭经过锻造形成纤维组织,进一步通过轧制、挤压、模锻,使锻件得到合理的纤维方向分布;3)控制晶粒的大小和均匀度;4)---第二相(例如:莱氏体钢中的合金碳化物)的分布;
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