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锻件厂在切削加工不锈钢锻件时切削液和冷却方式的选择很---，由于不锈钢锻件的切削加工性较差，对切削液的冷却、润滑、渗透及清洗性能有更高的要求，锻件厂常用的切削液有哪些呢，下面就由宝华锻造来带大家了解一下吧。

1、---油 ：是以硫为极压添加剂的切削油。切削过程中能在不锈钢锻件表面形成高熔点---物，而且在高温下不易破坏， 具有---的润滑作用，并对不锈钢锻件有一定的冷却效果，锻件，适用于一般车削、钻 孔、铰孔及攻丝 。---豆油适用于钻、扩、铰孔等工序。直接---油的配方是：矿物油 98％，硫 2％。间接---油的配方是：矿物油78％～80％，植物油或猪油18％- 20％，硫1．7％。

2、机油、锭子油等矿物油：其润滑性能较好，但冷却和渗透性较差，适用于锻件的外圆精车。

3、植物油：如菜油、豆油等，其润滑性能较好，适用于车螺纹及铰孔、攻丝等加工工序。

4、乳化液：具有较好的冷却和清洗性能。也是锻件厂常用的一种，在加工不锈钢锻件时有一定的润滑作用，可用于不锈钢锻件的粗车加工。

随着社会的不断进步，在工业里锻件是不可缺少的设备之一，那么随着目前产量的增加，为了提高产品，对设备的要求都有哪一些呢？让我们一起来看一下吧。

在锻造过程中严格控制，对于存在法兰飞边的锻件，要求在工件处于热态时通过锻压或气割及时清理。锻件毛坯出炉后的法兰飞边高度要求小于20㎜，否则按判和进行绩效考核处理。